تفاصيل المنتج:
|
اللون: | فضي | البعد الداخلي: | 20000 مم × 2500 مم × 3500 مم |
---|---|---|---|
السعة الحرارية: | 300000 كالوري / ساعة | أقصى درجة حرارة المعالجة: | 350 ℃ |
التحكم في توحيد درجة الحرارة: | ± 5 ℃ | متوسط وقت التسخين: | 40 دقيقة |
الحمولة القصوى / حزام شبكة: | 200 كجم / ㎡ | أقصى انتاج: | 8000 كجم / ساعة |
تسليط الضوء: | 300000Kcal / h فرن الطلاء,فرن الطلاء,300000Kcal / h فرن طلاء الزنك |
تكون المعلمة الرئيسية خاضعة للتصميم النهائي والمعتمد
القياس.من شكل الفرن 20000 مم × 2500 مم × 3500 مم (طول قسم المعالجة 13 م)
أقصى درجة حرارة علاج مصنفة.330
سرعة النقل v = 0.25 ~ 0.45m / min
عرض الحزام الشبكي 1000 مم
ارتفاع فعال للحلق 300 مم
قدرة تسخين الغاز 300000Kcal / h
القدرة المركبة 25.2 كيلو فولت أمبير
شاشة تعمل باللمس لوحة التشغيل / اللغة الإنجليزية والصينية
التحكم في درجة الحرارة ± 5 ℃
العملية التشغيلية لتقنية المعالجة التحميل ← التسوية ← التسخين المسبق ← المعالجة ← التبريد والتفريغ
الخيط والأوصاف
منظم بشكل أساسي من أقسام التحميل والتفريغ ، ونظام التبريد HL ، ووحدة النقل ، والجسم ، وأنظمة توليد وتدوير الهواء الساخن ، ونظام التحكم الكهربائي وما إلى ذلك.إنه مصمم خصيصًا لطلاء Geomet (ومناسب لأي ماركات أخرى من طلاء رقائق الزنك ، بغض النظر عن الطلاء ذو القاعدة المائية أو المذيبات).يتم التحكم بشكل أوتوماتيكي عالي مع سرعة تنظيم الشبكة ، ويمكنه تلبية جميع عمليات المعالجة بشكل كامل.
قسم التحميل:
هنا تم تصميم منصة التحميل ووحدة النقل.من أجل الحصول على طبقة طلاء ناعمة ، يتم أخذ مسافة التسوية المناسبة في الاعتبار.
قسم التفريغ:
هنا تم تصميم منصة التفريغ ووحدة النقل.
نظام التبريد :
وظيفة نظام التبريد HL ، المكون من خلية التبريد ، وتزويد وإخراج المراوح وقنوات الهواء ، هو فرض تبريد الأجزاء المعالجة.تم اعتماد مروحة طرد مركزي دوارة خارجية عالية.ويتم وضع العزل الحراري عند مخرج ومدخل الزنزانة.
وحدات النقل
سلسلة القيادة (40Mn) ، أنبوب حمل فولاذي غير ملحوم φ27㎜ ، حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ (مناسب لـ M6) ، صندوق تخفيض ، جهاز شد ، مسننات دافعة ، عمود قيادة ومسار.
جسم
هنا يحتوي الجسم على نظام النزيف الرطب وأنظمة توليد وتدوير الهواء الساخن ، بما في ذلك:
يحتوي الجسم على قسمين التسخين المسبق والمعالجة.يتخلص التسخين المسبق بشكل أساسي من الرطب في درجة حرارة منخفضة ويصلب قسم المعالجة طبقة الطلاء في درجة حرارة عالية.يمكن تنظيم جميع التفسيرات في هذين القسمين والتحكم فيها.يتم تعبئة سيليكات الألومنيوم بسمك 180 مم بين الجدار الداخلي (لوح الفولاذ المقاوم للصدأ 1.5 مم) والجدار الخارجي (لوح مدرفل على البارد 1.5 مم).من أجل تقليل القناة الحرارية وضمان التمدد الحراري ، فإن جميع الألواح الداخلية والخارجية غير مغلقة.
نظام النزيف الرطب
هذا النظام ، الذي يحتوي بشكل أساسي على مروحة وأنبوب لإزالة الرطوبة ، يتخلص من الرطب المتطاير منذ التسوية وأثناء التسخين من طبقة الطلاء ، للوصول إلى أفضل سطح طلاء.
أنظمة توليد وتدوير الهواء الساخن:
هناك مجموعتان من هذه الأنواع من الأنظمة.أحدهما للتسخين المسبق عن طريق التسخين الكهربائي والآخر للمعالجة عن طريق تسخين الغاز.كلاهما يستخدم منفاخ الهواء لتحقيق التبادل الحراري بين الفرن والشعلات.
تم تصميم المراوح والأنابيب الدائرية بشكل أساسي لأنظمة تدوير الهواء الساخن.والأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 2.0 مم.
وحدة التفريغ
وتتمثل وظيفتها في تفريغ الأجزاء المطلية من الحزام الشبكي للفرن في صندوق إعادة التدوير.
عرض سلسلة ربط اللوحة: 270mm
سرعة النقل: 2.5 م / دقيقة
صندوق التخفيض: 0.75 كيلو وات
نظام التحكم الكهربائي:
تم اعتماد تشغيل الشاشة التي تعمل باللمس ، بحيث يمكنك بسهولة التحكم في جميع إجراءات الفرن ، مثل التحكم في جهاز قيادة الحزام الشبكي ، وجهاز تنظيم السرعة ، وأنظمة توليد وتدوير الهواء الساخن ، واستشعار درجة حرارة التسخين ، والرطوبة. نظام النزيف وهلم جرا.
اتصل شخص: kyjiang
الهاتف :: +8613915018025